introducción
Cilindro eléctrico lineales un actuador lineal servo-que convierte la energía eléctrica en movimiento lineal preciso. Se utiliza ampliamente para tareas de automatización como prensado, posicionamiento, ensamblaje y manejo de materiales, y ofrece una alternativa eficiente a los sistemas hidráulicos y neumáticos.
Especificaciones clave
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Artículo de especificación |
Valor |
Valor fundamental |
|---|---|---|
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Empuje/tensión máx. |
3.5T |
Admite condiciones de carga-pesada y cumple con operaciones de carga de 3,5 toneladas |
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Carrera efectiva |
50~2000 milímetros |
Múltiples trazos disponibles para adaptarse a diferentes diseños de equipos |
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Husillo de bolas |
Husillo de bolas Ø32 (Grado C7/C5) |
Transmisión de alta-precisión, que garantiza la estabilidad del movimiento |
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Tornillo de avance |
10 milímetros |
Equilibra velocidad y empuje, adecuado para la mayoría de escenarios industriales. |
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Precisión de posicionamiento repetido |
±0,010,02 mm |
Posicionamiento a nivel de micrones-, que cumple con estándares de operación de alta-precisión |
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Velocidad máxima de entrada |
3000 RPM |
Respuesta rápida, mejorando la eficiencia de operación del equipo. |
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Motores compatibles |
servomotor |
Diseño de conexión-directa que simplifica el proceso de instalación |
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Detección de posición |
interruptor magnético |
Límite preciso, garantizando la seguridad de la operación. |
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Potencia del motor(W) |
1000W (3000 rpm) |
1000W (2000 rpm) |
1500W (3000 rpm) |
2000W (2000 rpm) |
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Par nominal N.m |
3.18 |
4.77 |
7.16 |
9.55 |
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Modo de conducción |
Conversión de husillo de bolas C7/rectificado de husillo de bolas C5 (C7 predeterminado) |
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Precisión de posicionamiento repetido (mm) |
±0.02/±0.01 |
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Paso del tornillo (mm) |
10 |
10 |
10 |
10 |
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Velocidad máxima (mm/seg) |
50 (10: 1) 42 (12: 1) 31 (16: 1) |
48 (7: 1) 42 (8: 1) 37 (9: 1) 33 (10: 1) |
83 (4: 1) 67 (5: 1) 48 (7: 1) |
83 (4: 1) 67 (5: 1) |
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Empuje nominal (N) |
16970 (10: 1) 20364 (12: 1) 27152 (16: 1) |
17822 (7: 1) 20368 (8: 1) 22914 (9: 1) 25460 (10: 1) |
15288 (4: 1) 19110 (5: 1) 26754 (7: 1) |
20391 (4: 1) 25490 (5: 1) |
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Carrera efectiva (mm) |
10-1600 |
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Sensor |
Interruptor magnético electrónico*2 |
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Potencia del motor(W) |
3000W (2000 rpm) |
3000W (1500 rpm) |
4500W (1500 rpm) |
5500W (1500 rpm) |
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Par nominal N.m |
14.32 |
19.1 |
28.65 |
35.01 |
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Modo de conducción |
Conversión de husillo de bolas C7/rectificado de husillo de bolas C5 (C7 predeterminado) |
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|
Precisión de posicionamiento repetido (mm) |
±0.02/±0.01 |
|||||
|
Paso del tornillo (mm) |
10 |
10 |
10 |
|||
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Velocidad máxima (mm/seg) |
111 (3: 1) |
250 (1: 1) |
250 (1: 1) |
|||
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Empuje nominal (N) |
22900 (3: 1) |
15293 (1: 1) |
18688 (1: 1) |
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|
Carrera efectiva (mm) |
10-1600 |
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|
Sensor |
Interruptor magnético electrónico*2 |
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¿Por qué husillos de bolas en lugar de husillos de avance?
Muchos cilindros eléctricos-de gama baja adoptan husillos de avance, mientras que nuestros productos están completamente equipados con husillos de bolas de alta-precisión, con mejoras integrales de rendimiento:
Mayor eficiencia: El husillo de bolas adopta fricción de rodadura, con una eficiencia de transmisión superior al 90%; El tornillo de avance tiene fricción deslizante con una eficiencia de solo 30% -50%, un gran desperdicio de energía.
Mejor precisión y repetibilidad: Los tornillos de bolas de grado C5/C7 admiten posicionamiento repetido a nivel de micrones-; Los tornillos de avance tienen una gran brecha de fricción y se desgastan fácilmente, lo que resulta en una precisión deficiente y una atenuación rápida.
Vida útil más larga: La fricción de rodadura casi no causa desgaste, con una precisión duradera; Los tornillos de avance son fáciles de calentar y desgastar después de un funcionamiento-largo plazo, por lo que requieren un reemplazo frecuente.
Operación más fluida: El husillo de bolas funciona de manera estable sin fluctuaciones ni fenómenos de atasco, adecuado para escenarios de automatización de alta-velocidad y alta-precisión.
¿Por qué estructura de transmisión directa?
A diferencia de los cilindros eléctricos tradicionales de transmisión indirecta (engranaje/correa), nuestro diseño de transmisión directa aporta mejoras esenciales:
Respuesta más rápida: Sin espacios intermedios en el enlace de transmisión, cero retraso en la salida de potencia, logrando arranque y parada instantáneos.
Mayor estabilidad: Evita eficazmente la vibración y la desviación de posicionamiento causada por la holgura de los engranajes y el aflojamiento de la correa.
Menor tasa de fracaso: Reduce piezas vulnerables como engranajes y correas, menos puntos de falla y mayor vida útil del equipo.
Instalación más fácil: Diseño modular integrado, instalación sencilla y rápida, ahorrando tiempo de depuración del equipo.
¿Por qué plegar-el diseño hacia atrás (personalización opcional)?
Para adaptarnos al espacio de instalación limitado de equipos especiales, admitimos estructuras plegables-posteriores (tipo plegado-) personalizadas, con ventajas únicas:
Ahorro de espacio-: La estructura plegable-acorta enormemente la longitud total del cilindro, adaptándose perfectamente a escenarios de instalación estrechos.
Diseño flexible: Realiza una instalación espacial diversificada, rompiendo la limitación de diseño de los cilindros eléctricos de tipo recto-.
Sin pérdida de rendimiento: Mientras reduce el volumen, mantiene el alto empuje original y la alta precisión, con un rendimiento integral estable.
características
Estructura de impulso-directo
Adopts a direct-connect motor structure with no intermediate transmission, it achieves >Eficiencia de transmisión del 90%, lo que permite una respuesta más rápida en comparación con los diseños convencionales.
Salida de alto empuje
Ofrece hasta 3,5 toneladas de fuerza de empuje/tracción, lo que lo hace ideal para aplicaciones exigentes como ajuste a presión, inspección y manipulación de materiales.
Posicionamiento de precisión
El husillo de bolas de grado C7/C5 con servocontrol garantiza un movimiento suave y preciso (repetibilidad de ±0,01 a 0,02 mm).
Diseño anti-rotación
El mecanismo antirrotación-incorporado evita la desviación de la varilla, lo que garantiza estabilidad y confiabilidad en operaciones de carga alta-y ciclos largos-.
IFunciones de seguridad integradas
Los interruptores de límite magnéticos brindan información de posicionamiento precisa y la zona de amortiguación integrada-de ~10 mm evita colisiones mecánicas.
Bajo mantenimiento
El accionamiento eléctrico elimina las fugas de aceite y reduce la carga de trabajo de mantenimiento.
aplicaciones
Fabricación de automóviles
Ajuste a presión-de componentes del motor, remachado de chasis y accionamiento de moldes de carrocería.
Diseñado para manejar cargas elevadas y requisitos de precisión.
Asamblea Electrónica
Unión de precisión, prueba de chips y ensamblaje de módulos de batería.
Logra una precisión de posicionamiento a nivel de micrones-.
Líneas de producción automatizadas
Tareas de clasificación y manipulación, volteo de piezas y tareas de posicionamiento y accionamiento.
Adecuado para operaciones sincronizadas de múltiples-procesos.
Maquinaria general
Alternativa ideal a los sistemas hidráulicos.
Se utiliza para aplicaciones de equipos de prueba y accionamiento de accesorios de herramientas para permitir actualizaciones energéticamente-eficientes.
Personalización y soporte de servicio
- Las opciones de trazo van desde50 a 1600 milímetros, con opcionalHusillos de bolas de alta precisión de grado C5-basado en los requisitos de carga y precisión.
- Admite la personalización deMarcas de servomotores y configuraciones de montaje.para adaptarse a diferentes estructuras de líneas de producción.
- Wuxi LIND Automation proporcionasoporte técnico-a-final, incluida orientación para la selección, instalación y puesta en servicio, y servicio postventa.
- Hay soluciones localizadas disponibles para mercados extranjeros como Vietnam, lo que garantiza una implementación eficiente del proyecto.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Cuáles son las ventajas clave sobre los cilindros hidráulicos?
R: Los cilindros eléctricos brindan mayor precisión de posicionamiento, control de movimiento programable y mejor eficiencia energética, al tiempo que eliminan las fugas de aceite y reducen los costos de mantenimiento.
Q2: ¿Se puede personalizar el producto para diferentes aplicaciones?
R: Sí. La longitud de carrera, la fuerza de empuje, el tipo de montaje y la configuración del motor se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos del proyecto y las necesidades de integración.
Q3: ¿Es compatible con diferentes marcas de servomotores?
R: Sí. El diseño modular permite la compatibilidad con la mayoría de los servomotores y sistemas de control convencionales, lo que permite una integración flexible del sistema.
Q4: ¿Qué mantenimiento se requiere?
R: La inspección periódica de los tornillos, la lubricación y los componentes eléctricos suele ser suficiente para garantizar una larga vida útil.
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